Компанія Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. виробляє турбокомпресор двигуна з низькою ціною та хорошою якістю. Це відомий вітчизняний виробник штампів. HY має професійну інженерну дизайнерську команду та підтримує індивідуальні послуги. Він може розробити рішення та заповнити кінцевий продукт відповідно до креслень або ідей замовника.
Процес формування турбокомпресора: Кастинг високого тиску
Поверхнева обробка: окислення полірування
Матеріал: Алюмінієвий сплав
Толерантність: 0,2
Цикл перевірки: 4-7 днів
Цикл обробки: 8-15 днів
Турбокомпресор двигуна складається з двох основних частин: турбіни та компресора. Турбокомпресор двигуна складається з турбінового края та корпусу турбокомпресора двигуна. Робота корпусу турбокомпресора двигуна полягає у спрямуванні вихлопних газів у робоче колесо турбокомпресора двигуна. Енергія з вихлопного газу перетворює турбіну, а потім газ залишає корпус турбокомпресора двигуна через область вихлопних портів.
Турбокомпресор двигуна також складається з двох частин: крильчатка компресора та корпус компресора. Компресори діють протилежно до турбін. Крильчатка турбокомпресора двигуна підключене з турбіною ковальним сталевим валом, і коли турбіна перетворює крильчатку компресора, він обертається з великою швидкістю, щоб смоктати повітря і стиснути його. Потім корпус турбокомпресора двигуна перетворює високошвидкісний потік повітряного тиску у низькошвидкісний повітряний потік через процес, який називається дифузією. Повітря турбокомпресора двигуна штовхається в двигун, внаслідок чого двигун спалює більше палива для отримання більшої потужності.
Особливості продукту кастингу алюмінієвого двигуна турбокомпресор
Чутливе з'єднання, чутливий інтерфейс плагіну, тісне з'єднання та точні аксесуари.
Стабільна продуктивність, хороша ємність підшипника матеріалу та гарантована якість.
Високоякісна сировина може досягти хороших механічних властивостей після обробки.
Служби підтримки включають індивідуальну розробку, сторонні тестування, звіти про огляд якості та сертифікацію, відеоролики з виробництва та обробки, сертифікація матеріалів тощо.
01: Переваги промисловості: HY має 17 років досвіду зосередження уваги на криштуванні цинко-алюмінієвого сплаву, куванням алюмінієвого сплаву, карабінами, кронштейнних валах, прикрасах та інших структурних деталей.
02: Сила обладнання: 12 Машин для кісток настільних комп'ютерів, 3 настільні кування кування, 15 корейських обробних центрів, 20 настільних ламінаційних машин, 5 глибоко імпортних лазерних машин.
03: Переваги персоналу: Інженерний відділ включає самоорганізовані можливості відкриття цвілі, дві внутрішні складальні лінії, команда контролю над аутсорсингом та повна якість команди QA QA IPQC IQC FQC.
04: Переваги обробки: може обробляти різні автозапчастини, турбокомпресори двигуна, 8 типів потоків металевих процесів.
05: Час доставки доказування: доказ виробляється відповідно до потреб клієнта, і ми можемо надати клієнтам задовільні рішення 24 години на добу.
06: Матеріальні стандарти: сировина, що використовується HY, мають матеріальні сертифікати та сертифікати відповідності та відповідають міжнародним стандартам експорту!
07: Перевага якості: Hy пройшов сертифікацію ISO9001