> повідомлення

Штампування та лиття

Штампуйте свої прецизійно оброблені деталі, виготовлені за допомогою найсучасніших машин для штампування

Послуги точної обробки та штампування

Дозвольте нам втілити в реальність ваш дизайн продукту чи ідеї за допомогою першокласних послуг з обладнання для точного штампування. Ми пропонуємо послуги штампування компаніям, яким потрібні нестандартні, єдині в своєму роді дизайни з різних металів.

Використовуючи найсучасніший гідравлічний перфоратор HY, команда досвідчених інженерів і першокласних техніків може виготовити готову продукцію в найкоротші терміни. HY також має спеціалізований відділ перевірки якості, щоб перевірити та переконатися, що всі прецизійні металеві штамповані деталі відповідають вимогам замовника.

Незалежно від того, чи йдеться про невелику прецизійну електронну латунну деталь чи великий автомобільний корпус, наші індивідуальні послуги штампування можуть забезпечити комплексне та задовольняюче рішення для вашого проекту розробки продукту.

Що таке точне штампування?

Точне штампування металу — це процес металообробки у великих обсягах, у якому використовуються інструменти для штампування для створення деталей з листового металу шляхом штампування матеріалу в потрібну форму. Це робиться за шаблоном і кожна деталь знімається з материнської плати після штампування.

Методи прецизійного штампування дозволяють виробникам створювати деталі, для складання яких потрібні підрізи, численні елементи або крихкі стінки.

Він використовує обладнання високого тиску для пресування металевих листів у форми, тому форма виробу має геометричну точність і відмінну обробку поверхні.

Які повні процеси штампування HY?

Заготівля: процес штампування, який відокремлює аркуші (включаючи штампування, заготовку, обрізання, розділення тощо).

Згинання: процес штампування згинання листового металу під певним кутом і формою вздовж лінії згину.

Глибока витяжка: процес штампування, який перетворює плоскі листи на різні порожнисті частини або додатково змінює форму та розмір порожнистих частин.

Локальне формування: процес штампування, який використовує різноманітні локальні деформації з різними властивостями для зміни форми заготовки або частини для штампування (включаючи процеси відбортування, видавлювання, вирівнювання та формування тощо).

Чому варто вибрати точне штампування для виготовлення деталей?

1. Точне штампування може підвищити ефективність виробництва, знизити витрати та підходить для потреб масового виробництва.

2. Прецизійне штампування може забезпечити точність розмірів, стабільну якість і хорошу взаємозамінність деталей, зменшуючи подальшу перевірку та ремонтні роботи.

3. Точне штампування може покращити якість поверхні деталей, що полегшує подальшу обробку поверхні (наприклад, гальванічне покриття, фарбування тощо).

4. Точне металеве штампування дозволяє отримувати деталі невеликого розміру, легкої ваги та високої жорсткості при економії матеріалів, що покращує продуктивність та термін служби деталей.

Підводячи підсумок, можна сказати, що точне штампування металу – це ефективний, економічний і надійний виробничий процес, який може задовольнити потреби виробництва деталей у різних галузях і галузях.

Переваги прецизійного штампування металу HY

Ми використовуємо найсучасніші машини для штампування, включаючи машини для ручного штампування, механічні машини для штампування, гідравлічні машини для штампування, пневматичні машини для штампування, високошвидкісні механічні машини для штампування та машини для штампування з ЧПУ, щоб виготовляти високоякісні деталі для штампування точно, точно та на час.

Наші досвідчені інженери та машиністи використовують найкраще у своєму класі програмне забезпечення, зокрема SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD і Espirit CAM, для створення 3D-моделей CAD, які відповідають стандартам Design for Manufacturing (DFM) ᅳ, що означає, що ми розробляємо деталі, щоб їх було легко виготовляти.

Наш майже 20-річний досвід проектування та виробництва, а також команда перевірки якості можуть відповідати суворим вимогам різних галузей промисловості, особливо автоматизованих автомобілів, медичного обладнання, а також нафтової, аерокосмічної та авіаційної промисловості.

Ми є експертами у швидкому прототипуванні. На ранній стадії розробки продукту ми надаємо послуги штампування та перевірки невеликих партій і можемо надати вам раннє тестування продукту.

У нас є потужні системи якості та охорони навколишнього середовища, а наші заводи сертифіковані за стандартами ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 і TS16949:2015.

точні матеріали для штампування металу hy

Алюмінієвий сплав: L2, L3, LF21, LY12

Сталь: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

Латунь: Т1, Т2, Н62, Н68

Спеціальні сплави: ковар, інвар, інконель, титан, тупа мідь та ін.

Ваші точні алюмінієві виливки виготовляються HY за допомогою найсучаснішої машини для лиття під тиском spark machine。

Що таке лиття під тиском?

Лиття під тиском — це процес, який передбачає плавлення металу з низькою температурою плавлення та введення його в готову форму (так звана форма для лиття під тиском). Прес-форми або інструменти виготовляються зі сталі, виготовленої для окремого проекту з використанням таких виробничих процесів, як обробка з ЧПК. В результаті деталі з листового металу, виготовлені методом лиття під тиском, мають високу точність, точність і повторюваність.

Чому варто вибрати лиття під тиском виробництва HY?

Литі під тиском деталі, вироблені HY, є відносно дешевими та якісними, що робить їх придатними для масового виробництва. Напівавтоматичні або повністю автоматизовані виробничі процеси зменшують трудовитрати.

HY може легко відливати заплутані та складні форми з розмірами деталей від 25 до 25 кг.

Завдяки високому тиску, який використовується в процесі, товщина стінки деталі може становити лише 0,38 мм.

Оскільки розплавлений метал швидко охолоджується біля стінок форми, відливка має дрібнозернисту кірку та чудову міцність. Тому зі зменшенням товщини стінки співвідношення міцності до ваги литих деталей збільшується

Створення гладких поверхонь для підшипників, які в іншому випадку потребували б механічної обробки.

Він виробляє вироби чистої форми на високій швидкості з мінімальною потребою або зовсім без додаткової обробки.

Відмінна точність розмірів і якісна поверхня - 0,8-3,2 мкм Ra.

Деталі меншого розміру можна виготовити за допомогою багатопорожнинних прес-форм або лиття під тиском

Переваги виробів лиття під тиском Hongyu

1. Допуски високої точності

Лиття під тиском виробляє деталі з високою довговічністю та точністю розмірів. Деталі з часом зберігають свою точність розмірів навіть у важких умовах. Таким чином, лиття під тиском, вироблене HY, використовується для виготовлення складних внутрішніх деталей машин, які вимагають високих стандартів точності та точності.

2. Складні тонкостінні деталі

Алюмінієве лиття під тиском може створювати складні форми та легкі деталі, але має чудове співвідношення міцності та ваги, що робить його кращим, ніж інші металеві форми та виплавлені литва. Відливки під тиском і алюмінієві сплави можуть мати товщину всього 0,5 мм; виливки з цинку можуть навіть мати товщину стінок лише 0,3 мм.

3.. Високі механічні властивості

Литі вироби мають чудові механічні властивості. Коли рідкий метал твердне під високим тиском, продукт виглядає тонким, щільним і кристалічним. Виливки під тиском мають високу твердість і міцність. Крім того, вони мають підвищену міцність і високу провідність.

4. Гладка поверхня

Деталі лиття під тиском мають гладку, однорідну кристалічну поверхню. Процес лиття під тиском сплавляє розплавлені металеві сплави, щоб заповнити форму та створити точну форму.

5. Економічність масового виробництва

Литі під тиском, як правило, вимагають менше механічної обробки, оскільки їх поверхні зазвичай гладкі та мають чудові механічні властивості.

Hongyu часто використовує ці матеріали для лиття під тиском

алюмінієвий сплав: ADC12、YL113、YL102、A380、A360、 A413

цинковий сплав: 3#Zn、Zamak #2、#3、#5、#7、ZA8 、 ZA27

магнієвий сплав: AZ31B、AZ80A