2024-08-30
У виробництві сучасної побутової техніки процес заготовки є важливою частиною виробничого процесу. Процес штампування закладає основу функціональності та зовнішнього вигляду побутової техніки, нарізаючи металеві листи необхідної форми та розміру. У цій статті коротко обговорюватиметься процес заготовки корпусів пральної машини та внутрішніх і зовнішніх панелей холодильника, а також розповсюджується на інші аксесуари за допомогою того самого процесу.
1. Огляд процесу штампування
Процес заготовки в основному включає такі етапи, як підготовка сировини, дизайн прес-форми, операція заготовки та подальша обробка. Металеві листи можна штампувати на необхідні деталі за допомогою високоточних штампувальних машин і форм. Потім ці деталі будуть використовуватися для складання кінцевих виробів побутової техніки. Процес штампування вимагає не тільки високої точності, але й стабільності та ефективності виробничого процесу.
2. Процес заготовки корпусу пральної машини
①. Вибір матеріалу: Корпуси пральної машини зазвичай виготовляються з холоднокатаних сталевих листів або листів з нержавіючої сталі. Холоднокатаний сталевий лист широко використовується через його хорошу формуемість і економічність. Товщина матеріалу, як правило, становить від 0,8 мм до 1,5 мм, а пластини з нержавіючої сталі часто використовуються в пральних машинах високого класу для покращення стійкості до корозії та якості зовнішнього вигляду.
②. Конструкція прес-форми: форму для заготовки оболонки потрібно сконструювати так, щоб відповідати складній вигнутій поверхні оболонки. Точність прес-форми безпосередньо впливає на розмір і форму оболонки. Зазвичай штампування оболонки ділиться на два етапи: грубе штампування та тонке штампування. Грубе штампування видаляє більшу частину відходів, а тонке штампування забезпечує остаточну точність розмірів і обробку поверхні.
③. Заготівельна операція: вибір заготівельної машини впливає на ефективність виробництва. Гідравлічна машина для заготовки або механічна машина для заготовки може регулювати параметри заготовки, такі як тиск і швидкість, відповідно до потреб виробництва. Під час виробничого процесу заготівельну машину необхідно регулярно перевіряти та обслуговувати, щоб забезпечити стабільність виробництва.
④. Постобробка: оболонка після заготовки зазвичай потребує видалення задирок, очищення та обробки поверхні. Зняття задирок можна виконати машиною для зняття задирок, етап очищення видаляє поверхневий бруд, а обробка поверхні включає напилення або гальванічне покриття для підвищення довговічності та естетики корпусу.
3. Процес заготовки внутрішніх і зовнішніх панелей холодильників
①. Вибір матеріалу. Внутрішні панелі холодильників, як правило, виготовлені з пластин з нержавіючої сталі, які мають чудову корозійну стійкість і можливість очищення. Зовнішні панелі в основному виготовлені з холоднокатаних сталевих пластин і оцинковані для підвищення стійкості до корозії. Товщина матеріалу зазвичай становить від 0,7 мм до 1,2 мм.
②. Конструкція форми: конструкція форми внутрішньої та зовнішньої панелей холодильника повинна враховувати вимоги до форми та товщини різних частин. Зокрема, внутрішня панель повинна мати певну структурну міцність для підтримки внутрішнього ізоляційного матеріалу та трубопроводу конденсату.
③. Операція штампування: робота машини для штампування включає встановлення відповідного тиску та швидкості для задоволення вимог до штампування різних пластин. Параметри штампування необхідно суворо контролювати під час виробничого процесу, щоб забезпечити точність і узгодженість деталей.
④. Постобробка: внутрішню та зовнішню панелі холодильника після штампування потрібно очистити, очистити та обробити. Внутрішню панель зазвичай потрібно обробити антикорозійним засобом, а зовнішню панель потрібно нанести спреєм для покращення зовнішнього вигляду та довговічності.
4. Інші аксесуари з тим самим процесом
Окрім корпусу пральної машини та внутрішньої та зовнішньої панелей холодильника, процес штампування також використовується для багатьох деталей побутової техніки. Наприклад:
①. Корпус мікрохвильової печі: Процес штампування корпусу мікрохвильової печі подібний до корпусу пральної машини, переважно з використанням холоднокатаної сталевої плити або пластини з нержавіючої сталі. Для забезпечення зовнішнього вигляду та функції радіаційного захисту оболонка повинна бути точно проштампована та оброблена поверхнею.
②. Корпус і панель кондиціонера: Корпус і панель кондиціонера, як правило, виготовлені з холоднокатаної сталевої пластини або пластини з алюмінієвого сплаву. Процес пробивання повинен враховувати вимоги до розсіювання тепла та монтажних отворів, а обробка поверхні включає розпилення або запікання фарби для покращення довговічності та естетики.
③. Підкладка для рисоварки: підкладка для рисоварки зазвичай виготовляється з пластини з нержавіючої сталі, яка має перфорацію, глибоку витяжку та оброблену поверхню для утворення підкладки з антипригарним покриттям. Процес штампування забезпечує точність і міцність конструкції вкладиша під час цього процесу.
④. Підкладка для духовки: підкладка для духовки зазвичай виготовляється зі стійкої до високих температур нержавіючої сталі. Процес штампування включає точну конструкцію прес-форми та суворий контроль процесу для забезпечення стійкості до високих температур і гігієнічності вкладиша.
5. Підведення підсумків
Процес штампування корпусів пральної машини та внутрішніх і зовнішніх панелей холодильника є ключовою ланкою у виробництві побутової техніки, що включає кілька етапів, таких як вибір матеріалу, дизайн форми, операція штампування та подальша обробка. Завдяки цим процесам забезпечується функціональність і якість зовнішнього вигляду кінцевого продукту. Подібні процеси штампування також широко використовуються у виробництві інших компонентів побутової техніки, таких як корпуси мікрохвильових печей, панелі кондиціонерів, вкладиші для рисоварки тощо. З розвитком технологій процес штампування буде й надалі оптимізовано, сприяючи подальшому розвиток промисловості виробництва побутової техніки.