Оптимізація методів обслуговування штампу

Удосконалити метод обслуговування штампувального штампа раніше

Щоденне технічне обслуговування штампувальних штампів полягає в перевірці стану та зовнішнього вигляду штампів відповідно до контрольного показника технічного обслуговування, плану технічного обслуговування та вимог до технічного обслуговування, щоб якомога раніше виявити та усунути несправності. Процес технічного обслуговування штампа можна розділити на три етапи: ⑴Встановлення стандарту обслуговування штампу; ⑵Розробіть річний або місячний план технічного обслуговування; ⑶Виконуйте технічне обслуговування штампу відповідно до форми перевірки. Слід підкреслити, що наведені вище орієнтири не є абсолютно фіксованими. Кожна фабрика може належним чином переглянути відповідні вимоги відповідно до впровадження технічного обслуговування матриці, щоб своєчасніше зрозуміти статус матриці та забезпечити стабільність виробництва матриці.

⑴Еталон технічного обслуговування матриці. Встановлення еталонного показника технічного обслуговування штампа має комплексно враховувати робочий час і структуру штампа. На даний момент звичайною практикою в промисловості є визначення циклу технічного обслуговування відповідно до виробничих ходів, більшість з яких становить від 30 000 до 50 000 тактів для регулярного технічного обслуговування. Серед них цикл обслуговування процесу креслення або окремих важливих штампів буде встановлено в межах від 30 000 до 40 000 ударів, а інші процеси підтримуватимуться в межах від 40 000 до 50 000 ударів. Вищезазначені стандарти технічного обслуговування в основному використовуються для широко використовуваних форм. Деякі прес-форми, які рідко використовуються, не випускаються протягом тривалого часу. Якщо технічне обслуговування все ще організовується відповідно до вищевказаних стандартів, під час виробництва можуть виникнути аномальні явища, такі як іржа цвілі, старіння та витік повітряних труб, а також забруднення цвіллю. Тому для прес-форм із низькою частотою використання можна додати додаткові стандарти технічного обслуговування, а технічне обслуговування форми можна організовувати кожні шість місяців.

⑵ План обслуговування прес-форми. У поєднанні зі стандартами технічного обслуговування форм і виробничими планами можна сформулювати річні або місячні плани технічного обслуговування. Для прес-форм із високою частотою використання час річного плану технічного обслуговування є надто довгим, і фактичний час виробництва кожної прес-форми значно відрізнятиметься від плану. Тому рекомендується сформулювати план технічного обслуговування на наступний місяць на основі прогнозованого часу штампування поточного місяця, щоб переконатися, що фактичний цикл технічного обслуговування прес-форми відповідає стандарту технічного обслуговування. Зараз усі галузі просувають цифрове виробництво. Формулювання планів технічного обслуговування прес-форм також може реалізувати систему для автоматичного генерування відповідно до результатів кожного продукту в реальному часі, заощаджуючи людино-години та покращуючи точність.

⑶ Вимоги до обслуговування форми. Зміст таблиці перевірки технічного обслуговування прес-форм може стосуватися методу технічного обслуговування обладнання «перехресної операції», тобто «очищення, змащування, регулювання, затягування та антикорозійне покриття».

a. прибирання. Очистіть форму всередині та зовні, очистіть масляні плями на структурних поверхнях та зовні, наприклад, очистіть та очистіть поверхню форми та очистіть зовнішній пил, щоб переконатися, що якість поверхні деталей відповідає вимогам під час виробництва прес-форми ;

b. Змащення. Мастильні поверхні, такі як напрямні прес-форми та напрямні механізми, слід регулярно замінювати мастильними матеріалами. Наприклад, витріть масляні плями на поверхні ковзання під час обслуговування та додайте нові мастила, щоб забезпечити плавний рух кожного механізму;

в. коригування. Відрегулюйте зазор кожної рухомої частини та відповідної частини на формі, щоб забезпечити стабільну якість виробництва. Наприклад, для виявлення проникнення ріжучої кромки зверніться до еталонних вимог від 2 до 5 мм і вчасно відремонтуйте ріжучу кромку, яка не відповідає проникненню, щоб забезпечити стабільність виробництва прес-форми;

d. Затягування. Після певної кількості виготовлення прес-форми не виключено, що деякі болти ослабляться через виробничу вібрацію. Під час технічного обслуговування необхідно повторно затягнути болти вставки форми

д. Антикорозійний. Перевірте внутрішній і зовнішній вигляд прес-форми, щоб переконатися, що на поверхні форми немає пошкоджень/іржі/тріщин, особливо на місцях, що піддаються тривалому навантаженню. Виконайте візуальний огляд під час технічного обслуговування та організуйте виявлення дефектів форми, якщо необхідно.

На додаток до елементів, пов’язаних із методом «перехресної операції», перевірка прес-форми також додасть деякі інші елементи перевірки, такі як жолоби для відходів, хромовані шари з гальванічним покриттям, пружини, поліуретан, ідентифікаційні таблички тощо. На основі вищенаведеного вмісту перевірки можна сформулювати універсальну форму перевірки форми. Під час технічного обслуговування перевірки повинні проводитися відповідно до вимог, а результати повинні бути заповнені. Якщо під час технічного обслуговування буде виявлено будь-яку несправність, її слід обробляти по-різному відповідно до серйозності проблеми. Основні методи обробки: ① Якщо проблему можна вирішити шляхом простого регулювання або полірування, інспекційний персонал повинен впоратися з нею самостійно та заповнити процес контрзаходів у формі перевірки; ② Про проблеми, які важко усунути та мають тривалий цикл вдосконалення, інспекційний персонал повинен повідомляти про них крок за кроком, а технічні спеціалісти повинні підтвердити план і графік покращення для усунення основних прихованих небезпек.

Поточні проблеми з обслуговуванням штампу

Універсальний шаблон для догляду за формою не може адаптуватися до всіх ситуацій. Через різну структуру цвілі потенційні ризики цвілі не можуть бути повністю усунені відповідно до таблиці перевірки. У той же час деякі витратні матеріали на прес-формі (такі як пружини та поліуретан) можуть здаватися ненормальними заздалегідь, що призведе до низької якості деталей або навіть значного ризику пошкодження форми, якщо їх замінити лише після виявлення відхилень під час технічного обслуговування. Тому, посилаючись на спосіб технічного обслуговування автомобіля - пункти технічного обслуговування відрізняються для різних пробігів, зміст таблиці перевірки технічного обслуговування прес-форми переглядається, а деякі запчастини прес-форми замінюються заздалегідь у поєднанні з кількістю виробничих пуансонів і теоретичними термін служби витратних матеріалів, щоб оптимізувати вимоги до обслуговування форми.

Покращений спосіб обслуговування форми для штампування

Уточніть елементи перевірки

Елементи перевірки оригінального методу обслуговування застосовуються до всіх форм, але є обмеження. Насправді, через різні функції, частини форми кожного процесу дуже відрізняються. Наприклад, процес витягування складається з верхніх і нижніх посадочних місць матриці, профілів, позиціонування тощо, а процес обрізання складається з верхніх і нижніх посадочних місць матриці, натискних пластин, пружинних поліуретанових/пуансонних ножів тощо. Якщо використовується універсальна версія , деякі прес-форми не матимуть відповідних елементів перевірки, в результаті чого елементи, які потрібно перевірити, не будуть на оглядовому столі. Тому для різних структур прес-форм необхідно сформулювати різні таблиці перевірки. Однак, якщо всі деталі прес-форми перевіряються та обслуговуються кожного разу, коли виконується технічне обслуговування, години обслуговування будуть значно збільшені. Таким чином, години технічного обслуговування та структурні характеристики кожного процесу всебічно розглядаються, а різні елементи перевірки перевіряються з різною частотою в поєднанні з минулим досвідом і вимогами до конструкції. Переглянута таблиця контролю встановлює різний вміст перевірки відповідно до різного часу пробивання, наприклад 40 000 разів, 80 000 разів, 120 000 разів тощо.

Подібним чином сформульовано конкретні контрольні таблиці для різних прес-форм, а вміст перевірок уточнено. За умов забезпечення дотримання робочого часу ефект обслуговування цвілі може бути покращений, а приховані небезпеки цвілі можна виявити та вчасно усунути. Після детальної таблиці перевірки, якщо є додаткові елементи перевірки під час подальшого процесу обслуговування форми, таблицю перевірки форми можна переглянути в будь-який час. Якщо форма має дефект тріщини, необхідно регулярно відстежувати розширення тріщини. Таблицю перевірки технічного обслуговування форми можна переглянути та додати вміст перевірки тріщин, що зменшує години спеціального відстеження та підйому для дефекту тріщини, економить години спеціального технічного обслуговування та покращує ефективність управління.

Оптимізуйте вимоги до перевірки витратних матеріалів

Початковий метод технічного обслуговування витратних матеріалів (пружин, поліуретану тощо) на прес-формі полягає в їх заміні лише у разі виявлення аномалій (таких як поломка пружини, старіння поліуретану або остаточна деформація). У реальному процесі масового виробництва поломку пружини або пошкодження поліуретану від старіння часто виявляють лише тоді, коли в процесі масового виробництва виникають аномалії якості. У цей час прес-форма організована для виведення лінії для заміни пружини та поліуретану. Ця ситуація фактично виникає після технічного обслуговування, що створює загрозу безпеці через пошкодження цвіллю. Насправді пружини та поліуретани мають відповідний теоретичний термін служби відповідно до різних ступенів стиснення. Таблицю перевірки форми можна переглянути на основі фактичних ступенів стиснення та відповідного теоретичного терміну служби кожної пружини форми та поліуретану, а пружини та поліуретани можна регулярно замінювати. Наприклад: ① Для певної прес-форми використовується модель пружини xxM зі ступенем стиснення 30%, що відповідає теоретичному терміну служби 300 000 ударів. Таким чином, оглядова таблиця вимагає, щоб пружина цієї моделі була замінена заздалегідь, коли прес-форма підтримується протягом 240 000 ходів; ② Ступінь стиснення поліуретану на формі становить 25%, що відповідає теоретичному терміну служби 500 000 ударів. З огляду на те, що на термін служби поліуретану впливає як ступінь стиснення, так і середовище використання (забруднення маслом спричинить швидше старіння поліуретану), контрольна таблиця вимагає заміни поліуретану форми після 240 000 ходів. Звичайно, завчасна заміна витратних матеріалів форми збільшить витрати на технічне обслуговування, тому під час перегляду таблиці огляду необхідно враховувати комплексні міркування.

Нарешті

Метою технічного обслуговування прес-форм є завчасне виявлення та усунення прихованих небезпек цвілі або дефектних елементів за допомогою регулярних перевірок, а також зведення до мінімуму збоїв прес-форми в режимі онлайн або часу на обслуговування в автономному режимі. Базуючись на проблемах, які існують у процесі обслуговування масового виробництва прес-форм, ця стаття оптимізує метод обслуговування прес-форм, виконує роль профілактичного обслуговування прес-форм, прагне зменшити несправності прес-форм і покращує використання виробництва.