металеві телефонні корпуси

Чому побутова електроніка не може бути без штампування?

Металеві вироби дуже поширені в індустрії побутової електроніки, таких як металеві телефонні випадки смартфонів, структура зовнішності навушників TWS та загальна рамка розумних годинників. Продукти побутової електроніки стають все більш легкими та тонкими, а також забезпечують високу міцність для задоволення вимог до використання. Металева штампування стала незамінним виробничим процесом для структурної конструкції з його перевагами високої ефективності, високої точності та низької вартості.

Згідно з існуючими даними, штампування охоплює щонайменше 80% деталей телефонних телефонів металевих кейсів у мобільному телефоні високого класу.

Основні особливості штампування

Одинична вартість значно зменшиться за кількістю виробництва, що дуже підходить для масового виробництва металевих телефонів.

Можна досягти складних геометричних форм, включаючи спеціальні структури, такі як вигнуті поверхні та вкладені структури.

Порівняно з різанням, швидкість використання матеріалу вища, досягаючи понад 90%.

Вибір матеріалів для штампування, загального використання та логіки вибору.

Матеріали штампування, що використовуються у загальних металевих обкладинках для мобільних пристроїв, - це в основному алюмінієві сплави, сплави магнію, нержавіюча сталь та інші спеціальні сплави.

Серед них нержавіюча сталь має меншу вартість і більш високу міцність використання, але вона також найважча у вазі. Тому він в основному використовується у високоточних, високоміцних та складних середовищах, таких як медичне обладнання, або розумні годинники тощо. Враховуючи довгостроковий знос годинників, є такі вимоги, як водонепроникна, захисна від удару та стійкі до удару, тому розумні годинники також розглянуть корпус з нержавіючої сталі, і лише невелика частина використовується для сталевих телефонів.

Магнійні сплави дорогі, тому їх часто використовують для деяких внутрішніх аксесуарів, які не впливають, наприклад, внутрішні структурні частини навушників. Через легкість матеріалу він може зменшити навантаження на користувачів.

Спеціальні сплави, такі як титанові сплави, - це не звичайний вибір матеріалів, але "єдиний недолік дорогих матеріалів дорого". Вони мають відмінну продуктивність з точки зору ваги та сили використання, а вартість використання вища, ніж у загальних матеріалів. Тому вони в основному використовуються в розкішних або високоточних сценаріях застосування, таких як деякі ультратонкі петлі ноутбука. При зменшенні конфігурацій та забезпечення сили використання титанові сплави будуть розглянуті.

Найпоширенішим є серія алюмінієвих сплавів, яка є легкою, має гарну силу та помірну вартість. Він широко використовується в різних аспектах, включаючи класичну металеву кришку iPhone, корпус алюмінієвого телефону, рамку безпілотників тощо. Алюмінієвий сплав - це вже перший вибір для металевих зовнішніх кадрів різної побутової електроніки.

Вибір матеріалів може дотримуватися трьох логіки:

1. Легка конструкція виходить на перше місце, саме тому алюмінієвий сплав настільки широко використовується. Дані показують, що алюмінієвий сплав припадає щонайменше 70% металевих телефонів.

2. Мистецтво балансування вартості та продуктивності: як контролювати вартість, забезпечуючи, що ефективність завжди була основною пропозицією галузі механічного проектування. Тому сплав магнію в основному підходить для не напружених декоративних деталей, а нержавіюча сталь використовується для ключових навантажувальних конструкційних деталей та складних середовищ.

3. Пристосованість процесу: Спеціальні сплави, такі як титанові сплави, вимагають використання спеціального обладнання для гарячого штампування, а вартість не менше на 300% вище, ніж у часто використовуваних матеріалів.

Чому обирати Hy?

Процес штампування, безумовно, має унікальні переваги в галузі металевих телефонів, але з розвитком галузі металевих мобільних покривів він також дає індустрії штампування безліч спеціальних проблем, які можна приблизно узагальнити наступним чином.

1. Проблеми потреб у галузі мініатюризації: Коли штампування діафрагми на мобільному телефоні металевої кришки дорівнює ≤1,2 мм, це легко зламати. Поточним основним рішенням є використання лазерного процесу заздалегідь.

2. Підвищена складність структур спеціальної форми: Коли складний радіус кривизни становить <0,3 мм, це спричинить очевидні лінії ковзання. Поточне рішення полягає у використанні процесу прогресивного формування мультидержавного стану.

3. Вимоги щодо охорони навколишнього середовища: вимоги до охорони навколишнього середовища різних країн збільшилися, що є важливим прогресом для людської цивілізації та світу, але це принесло певні проблеми для контролю за витратами підприємств. Однак ми спочатку є частиною світу, а потім компанією, тому ми активно реагуємо та підтримуємо показники захисту навколишнього середовища та використовуємо систему всмоктування вакуумного брухту. Коефіцієнт відновлення алюмінієвих клаптів у виробничому процесі алюмінієвих телефонів може досягти понад 98%.

Поширення

Про спеціальні кольори металевих телефонних корпусів: ми можемо налаштувати відповідно до посилання на кольорову карту Pantone, а потім надсилати вам відео та зразки для підтвердження та нарешті масового виробництва. Однак одне, що слід зазначити, - це те, що друковані кольори та тони можуть змінюватись залежно від матеріалу, поверхні та текстури.

Про огляд прогресу виробництва металевих кейсів: ми можемо надати детальний графік виробництва під час виробничого процесу та надсилати виробничі звіти, включаючи цифрові фотографії та відео щотижня, щоб показати клієнтам наш прогрес у обробці.

Про послугу OEM: Ми підтримуємо службу налаштування OEM і можемо створювати відповідно до ваших креслень або оригінальних зразків. Якщо у вас є ідея дизайну, ми також можемо дати вам деякі технічні пропозиції. Ми можемо почати виробництво після підтвердження всіх деталей.