Автоматичний акумуляторний лоток

Нові енергетичні транспортні засоби використовують акумулятори як потужність для керування транспортним засобом, а автоматичний лоток для акумулятора відіграє ключову роль у захисті нормальної та безпечної роботи акумулятора.

В даний час існує три поширені акумуляторні лотки для автозарядів, а саме сталеві акумуляторні коробки, алюмінієвий лоток для акумуляторів та алюмінієвий екструдований лоток для акумуляторів, а алюмінієвий екструдований лоток для акумуляторів має найбільшу частку ринку завдяки різним перевагам.

Технологія обробки автоматичного акумулятора

Серед трьох, згаданих вище лоток для акумуляторів, частка сталевої акумуляторної коробки поступово скорочується з безперервною конкуренцією на ринку. Щільність алюмінієвого лотка для акумуляторів менша і легша, тому він більш економічний. А оскільки більшість акумуляторів знаходяться на дні корпусу автомобіля, вони піддаються довгостроковій корозії та впливу вологи, ґрунту та мінералів, а хімічні властивості алюмінію є більш стійкими та стійкими до корозії.

Крім того, алюміній має хорошу пластичність та кращі показники обробки, ніж сталь, що робить виробничі витрати та складність алюмінію значно нижчим, ніж у сталі.

Серед них алюмінієвий екструдований лоток для акумуляторів та алюмінієвий лоток акумулятора мають власні переваги та недоліки, а також мають різне позиціонування та вибір для різних сценаріїв застосування. Дизайн екструдованого алюмінієвого акумуляторного лотка є більш гнучким та простішим для зміни та покращення плану проектування. Тому екструзія алюмінію має різні специфікації і широко використовується, що дуже часто зустрічається в різних галузях.

Структура автоматичного акумулятора

Алюмінієвий лоток акумулятора виготовлений з екструдованих алюмінієвих профілів як основний матеріал. Різні компоненти поєднуються в ціле, зварюючи, утворюючи повну структуру кадру.

Пластини використовуються в деяких положеннях як герметичні пробки для порожнини профілю. Кріплення включають шестикутні заклеєні гайки, заклепки тиску та гвинтові набори відповідних розмірів, вибраних відповідно до потреб.

Основні компоненти літієвого акумуляторного лотка включають нижню пластину, лівий балон профілю, бічний промінь правого профілю, передній бірж профілю, задній балок профілю, модуль кріплення модуля тощо. Чотири бічні промені використовують три різні профілі L-подібних у формі поперечного перерізу, які є більш сприятливими для зварювання з нижньою пластиною.

Два модульні кріплення модуля розташовані на зварних шви нижньої пластини, а передні та задні бічні промені промені відповідно і служать площиною опорної та точки з'єднання тримача лотка для акумулятора.

Кілька шестикутних заклепкових гайок встановлюються на верхньому краю універсального лотка для акумулятора для підключення верхньої кришки акумулятора для утворення закритого місця, тим самим забезпечуючи нормальну роботу модуля акумулятора.

HY націлює на потреби клієнтів, підтверджує сценарії використання клієнтів, постійно вдосконалює процеси та конструкції, цілеспрямовані та персоналізовані структури, щоб забезпечити виконання вимог до використання клієнтів.

Чому вибирати hy

HY підтримує виробництво лотків з автоматичними батареями різних специфікацій та стилів, підтримує налаштування та надає спеціальні технічні послуги для різних моделей автомобілів відповідно до потреб клієнтів.

Тіккінг професіоналів, швидкий час доставки від першого спілкування до завершення дизайну, найкоротший - лише 20 днів.

Команда з більш ніж 10 років досвіду обробки гарантує якість обробки. Чим вище точність зварювання, тим краще герметизація акумулятора, яка може значно зменшити витік повітря, витік води тощо, та покращити коефіцієнт безпеки акумулятора.

Зріла логістична система та система доставки, що надає послуги повного відстеження, зображення транспортування продуктів, розмір та вагу упаковки, марки транспорту тощо, включаючи список необхідних упаковки клієнтів та інші вимоги, номер логістичної компанії та логістичне відстеження.